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| 项目 | 规格 |
|---|---|
| 型号 | TG2813(化学耐蚀版) |
| 氮气 (N₂) 标称抽速 | 2800 L/s |
| 带防护网抽速 | 2600 L/s |
| 氢气 (H₂) 抽速 | 2400 L/s |
| 最大压缩比 | N₂: 1×10⁸;H₂: 6×10³ |
| 极限真空 | VG/ISO-B250:<1×10⁻⁶ Pa(<7.5×10⁻⁹ Torr) |
| 额定转速 | 36000 rpm(360Hz) |
| 最大容许前级背压 | 270 Pa(2 Torr) |
| 最大气体负载 (N₂) | 543 sccm(前级 3000L/min 时) |
| 推荐前级泵流量 | 1500 L/min(建议 3000L/min 达最大负载) |
| 启动 / 停止时间 | 10–15 min / 25–30 min |
| 进气法兰 | VG250 / ISO-B250 |
| 排气口 | KF40 / NW40 |
| 轴承 | 油润滑滚珠轴承(专用耐蚀润滑油) |
| 润滑油量 | 260 mL |
| 冷却 | 标配水冷(水温≤35℃) |
| 安装姿态 | 垂直 ±10°(严禁水平 / 倒置) |
| 泵体重量 | 100 kg |
| 配套控制器 | TC3213(外置,RS232C 串行通信) |
| 电源 | AC200–230V 单相 50/60Hz |
| 功耗 | 2200 VA |
| 安全认证 | CE / NRTL / SEMI-S2 |
全流道强防腐
转子、叶片、泵腔均采用耐腐蚀涂层与合金,搭配专用耐蚀润滑油,耐受 Cl₂、F₂、HF、HCl、NH₃、SiH₄等强腐蚀气体,防腐蚀、防油变质、防转子卡死株式会社大阪真空机器制作所。
抗冲击高耐用
结构强化,耐受突发破真空、大气冲入、频繁启停,适配高腐蚀、高冲击工况,耐用性显著优于普通型号株式会社大阪真空机器制作所。
超大流量高负载
2800L/s 抽速、543sccm 最大负载,满足超大腔体、高流量腐蚀气体连续排气,覆盖半导体 / FPD / 光伏量产线需求株式会社大阪真空机器制作所。
TC3213 专用监控
支持 RS232C 远程通信,实时监测转速、温度、背压、油位、腐蚀浓度;集成过载、过热、背压过高、低油位、过速、腐蚀多级报警,异常自动停机株式会社大阪真空机器制作所。
| 项目 | TG1813 | TG2813 |
|---|---|---|
| 抽速 (N₂) | 1800 L/s | 2800 L/s |
| 最大负载 (N₂) | 2444 sccm | 543 sccm(前级 3000L/min) |
| 推荐前级 | ≥1000 L/min | 1500 L/min(建议 3000L/min) |
| 控制器 | TC1813 | TC3213 |
| 重量 | 80 kg | 100 kg |
| 适用 | 中大型腐蚀腔体 | 超大型腐蚀腔体、高流量工况 |
前级泵推荐
优先干式螺杆泵 1500–3000L/min,确保背压稳定<270Pa;小流量前级易触发背压报警、降速、轴承磨损株式会社大阪真空机器制作所。
冷却要求
水冷必须正常运行,进水温度≤30℃(允许≤35℃),流量充足,防止高温导致润滑油劣化、轴承失效株式会社大阪真空机器制作所。
维护周期
腐蚀工况下缩短维护周期,每 3000–5000 小时更换专用耐蚀润滑油;定期检查油位、油质及泵腔腐蚀情况株式会社大阪真空机器制作所。
法兰与安装
法兰优先选 VG250/ISO-B250,安装严格保持垂直姿态,严禁水平 / 倒置安装。
半导体:刻蚀、清洗、ALD/CVD、离子注入等大流量腐蚀气体制程株式会社大阪真空机器制作所
面板 / 光伏:OLED/LCD、太阳能电池量产线,高负载腐蚀气体排气株式会社大阪真空机器制作所
表面处理:离子源、电子枪镀膜、真空热处理、表面改性株式会社大阪真空机器制作所
科研 / 工业:加速器、核聚变、真空冶金、大型腐蚀工况真空设备株式会社大阪真空机器制作所
通任何腐蚀气体,优先选TG2813(超大通量)或 TG1813(中大通量),严禁用 TG1810 洁净型;若追求更高抽速与负载,选 TG2813 更适配量产线需求株式会社大阪真空机器制作所。